Виробничий комплекс «Світло Шахтаря»
виготовлення виробів з металу
металевих конструкцій, машинобудівних виробів, деталей, меблі
25 + років
роботи Виробничого комплексу «Світло Шахтаря»
100 +
досвідченних та відповідальних осіб працюють на підприємстві
5000 + м2
загальна площа виробничих будівель та споруд
Діяльність підприємства
Компанія ТОВ Виробничий комплекс «Світло Шахтаря» орієнтована на виробництво виробів з металу. Виготовлення металевих конструкцій для таких напрямків як будівництво, торгівля, холодильне обладнання, машинобудування, а також меблі в стилі «Лофт» як для виробничих приміщень, так і для дому.
Ми пропонуємо комплекс послуг з обробки листового металу: лазерне різання, згинання, перфорація листового металу, холодне штампування, зварювальні та слюсарні роботи, виготовлення деталей та металоконструкцій на замовлення, порошкове фарбування.
Наші конструктори беруться за найскладніші технічні завдання, повний цикл проектування, розробки та виготовлення виробів із металу на верстатах з ЧПУ. Розкрій виробляється на устаткуванні від європейських виробників. Відвантаження здійснюється як зі складу виробника, так і з доставкою на склад Замовника.
Наявний верстатний парк і обладнання дозволяє організувати виробничий і технологічні процеси для виконання всіх основних технологічних операцій по класифікатору 1 85 151 від заготовки до зібраного вузла, складання, фарбування, упаковку в тару.
Кваліфікація персоналу гарантує чистоту обробки і якість виробу в повній відповідності з вимогами, закладеними в конструкторської документації.
Всі роботи виконуються строго в договірні терміни. Відвантаження здійснюється як зі складу виробника, так і з доставкою на склад Замовника.
Координатно-пробивні верстати TRUMPF та професійні комплекси лазерного різання з гермозонами ARAMIS дозволяють отримати високу точність і якість різу з мінімальним відходом металу товщиною 0,5-14,0 мм з діапазоном обробки 3000 × 1500 мм, а також з можливістю різання оцинкованих та кольорових металів до 6мм
Гнуття деталей проводиться на німецькому обладнанні TRUMABEND 850S і V130 (довжиною до 3000 мм товщиною до 6,0-12 мм.) що дозволяє точно і швидко надати заготовці необхідну форму, згідно КД.
Зварювання здійснюється за допомогою напівавтоматичних апаратів TESLA
Порошкове фарбування, забезпечує високу якість покриття, а також зберігає відмінні фізико-хімічні характеристики.
Також виробничі цеха укомплектовані відповідним сучасним обладнанням, таким як автоматична лінія для поперечного різання металу, лентопильними верстатами PILOUS, вертикально-свердлильними верстатами, штампувальними пресами, гільйотиною та іншим обладнанням.
Весь виробничий цикл замкнутий біля виробництва. Інженери та менеджери тісно пов'язані з виробництвом та мають можливість постійно контролювати та удосконалювати процес виготовлення.
Якістю виробів та індивідуальним підходом до кожного клієнта ми заслужили довіру як невеликих фірм, так і всесвітньо відомих компаній.
