Координатне пробивання листового металу за кресленнями
Компанія ТОВ Виробничий комплекс «Світло Шахтаря» здійснює координатно-пробивні роботи для листових заготовок із чорної, оцинкованої, нержавіючої сталі або кольорових металів.
Перфорація металу – це технологічний процес наскрізної пробивання металевих листів та отримання заданої кількості отворів необхідної форми та розміру з необхідними координатами. Усі параметри перфорування листового металу контролюються обладнанням із ЧПУ. Високоточні координатно-пробивні преси TRUMPF з бездоганною надійністю забезпечують задане розташування отворів та фіксований крок між їхніми центрами.
Перфорований лист - це металевий виріб з множинними наскрізними отворами, пробитими в послідовності. Перфолісти стають легшими порівняно із заготівлею, зберігаючи при цьому міцність та інші властивості металу, з якого вони виготовлені.
Координатно-пробивні верстати TRUMPF дозволяють отримати високу точність і якість різу з мінімальним відходом металу з діапазоном обробки 3000 × 1500 мм.
Координатно-пробивні верстати TRUMPF дозволяють отримати високу точність і якість різу з мінімальним відходом металу з діапазоном обробки 3000 × 1500 мм.
Переваги перфорації металу на координатно-пробивних пресах
- Висока швидкість роботи - координатно-пробивний прес дозволяє дуже швидко здійснювати перфорацію металевих листів. Що, своєю чергою, позитивно впливає вартість виробів. Особливо при виготовленні серійних та масових деталей.
- Обробка різних металів: низьковуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній і т. д. Особливо помітно підвищення якості кольорових металів, якщо порівнювати з лазерною різкою.
- Відсутність зон термічного впливу — кромка металу, що обробляється, не перегрівається і не змінює своїх механічних властивостей.
- Точність і повторюваність - координатно-пробивні верстати з ЧПУ дозволяють виготовляти деталі з високою точністю та повторюваністю.
- Можливість виготовлення формування - поряд з перфорацією металу, на даному обладнанні можливе виготовлення формувальних операцій (формування, відбортування, зенковки, ребра жорсткості і т.д.)
