Производственный комплекс «Свет Шахтера»
изготовление изделий из металла
металлических конструкций, машиностроительных изделий, деталей, мебель
25 + лет
работы Производственного комлекса «Свет Шахтера»
100 +
Опытных и ответственных лиц работают на предприятии
5000 + м2
общая площадь производственных зданий и сооружений
Производственная деятельность
Компания ООО Производственный комплекс «Свет Шахтера» ориентирована на производство металлических изделий . Изготовление металлических конструкций для таких направлений как строительство, торговля, холодильное оборудование, машиностроение, а также мебель в стиле Лофт как для производственных помещений, так и для дома.
Мы предлагаем комплекс услуг по обработке листового металла : лазерная резка, гибка, перфорация листового металла, холодная штамповка, сварочные и слесарные работы, изготовление деталей и металлоконструкций на заказ, порошковая покраска.
Наши конструкторы берутся за сложные технические задачи, полный цикл проектирования, разработки и изготовления изделий из металла на станках с ЧПУ. Раскрой производится на оборудовании от европейских производителей. Отгрузка производится как со склада производителя, так и с доставкой на склад Заказчика.
Имеющийся станочный парк и оборудование позволяет организовать производственный и технологические процессы для выполнения всех основных технологических операций по классификатору 1 85 151 от заготовки к собранному узлу, сборке, покраске, упаковке в тару.
Квалификация персонала гарантирует чистоту обработки и качество изделия в полном соответствии с требованиями, заложенными в конструкторской документации.
Все работы выполняются строго в договорные сроки. Отгрузка производится как со склада производителя, так и с доставкой на склад Заказчика.
Координатно-пробивающие станки TRUMPF и профессиональные комплексы лазерной резки с гермозонами ARAMIS позволяют получить высокую точность и качество реза с минимальным отходом металла толщиной 0,5-14,0 мм с диапазоном обработки 3000 × 1500 мм, а также с возможностью резки. до 6мм
Гибка деталей производится на немецком оборудовании TRUMABEND 850S и V130 (длиной до 3000 мм толщиной до 6,0-12 мм.), что позволяет точно и быстро придать заготовке необходимую форму, согласно КД.
Сварка производится с помощью полуавтоматических аппаратов TESLA
Порошковая покраска обеспечивает высокое качество покрытия, а также сохраняет отличные физико-химические характеристики.
Также производственные цеха укомплектованы соответствующим современным оборудованием, таким как автоматическая линия для поперечной резки металла, лентопильные станки PILOUS, вертикально-сверлильные станки, штамповочные прессы, гильотина и другое оборудование.
Весь производственный цикл замкнут у производства. Инженеры и менеджеры тесно связаны с производством и могут постоянно контролировать и совершенствовать процесс изготовления.
Качество изделий и индивидуальный подход к каждому клиенту мы заслужили доверие как небольших фирм, так и всемирно известных компаний









