Координатно-пробивающие станки TRUMPF и профессиональные комплексы лазерной резки с гермозонами ARAMIS позволяют получить высокую точность и качество реза с минимальным отходом металла толщиной 0,5-14,0 мм с диапазоном обработки 3000×1500 мм, а также с возможностью резки. до 6мм

Гибка деталей производится на немецком оборудовании TRUMABEND 850S и V130 (длиной до 3000 мм толщиной до 6,0-12 мм.), что позволяет точно и быстро придать заготовке необходимую форму, согласно КД.

Сварка производится с помощью полуавтоматических аппаратов TESLA

Порошковая покраска обеспечивает высокое качество покрытия, а также сохраняет отличные физико-химические характеристики.

Также производственные цеха укомплектованы соответствующим современным оборудованием, таким как автоматическая линия для поперечной резки металла, лентопильными станками PILOUS , вертикально-сверлильными станками, штамповочными прессами, гильотиной и другим оборудованием.

- гибка деталей любой сложности (толщина металла от 0,5 до 6,0 мм, обрабатываемая длина листа: 3060 мм)
- компенсация прогиба (ЧПУ бомбардировки )
- усилие – 130 тн
- стабильная рамная конструкция
- Электрогидравлический привод нижнего хода
- современная система блочной гидравлики
- компенсация прогиба (ЧПУ Бомбирование)
- 4-х осевой задний упор (X, R, Z1, Z2)
- Инструментальная зажимная система Wila NSCL (Hydr.)

- гибка деталь любой сложности (толщина 0,5 - 6,0 мм; ширина гибки максимальная 2500 мм)
- минимальная полка в зависимости от толщины металла от 7,0 (толщина 1,0 мм), до 18,0 мм (толщина металла 3,0 мм))
- конструкция пресса позволяет выполнять сложные изгибы (верхний исполнительный инструмент-пуансон сборочной и матрица-нижний инструмент аналогичен, радиус инструмента 1,0 мм, бомбирование),
- точность выполнения работ от 0,05 до 0,1 мм.

- станок для штамповки, высечки, пластической деформации и лазерной резки плоских деталей.
- размер зоны резки (X x Y) без пере позиционирования, 2580 х 1280 мм
- высокая скорость позиционирования заготовки
- максимальная толщина заготовки, мм 8.0
- максимальное усилие обработки, КН 220
- максимальный вес заготовки, кг 200

Станок с инструментальными технологиями:
- для резки без перемычек, для отгибки фланцев,
- роликовые инструменты для зиговки и формообразования
- пуклевания (жалюзи, вытяжка, отбортовка)
- нарезка резьбы, накатка ребер жесткости
- Надежность работы, обеспеченная использованием не требует обслуживания электрогидравлического привода ползуна
- эффективная маркировка специальным и маркировочным инструментом, которая видна сквозь окраску
- удобное и быстрое удаление деталей через автоматический люк

- толщина металла при продольной резке – до 2,0 мм
- толщина заготовки - 0,3 мм-2,0 мм
- Материалы для резки: сталь, оцинкованная сталь, полимер, алюминий
СОСТАВ
1. Разматыватель электрический НО-РАД 10 тонн 1шт
2. Входное устройство с направляющими 1шт
3. Станция ламинации (для пленки) 1шт
4. Протяженные обрезиненные валы 2 пары
5. Агрегат продольного реза
6. Поперечная резка (гидравлическая гильотина) 1шт
7. Гидравлическая система 1шт
8. Приемный стол (штабелер) 1шт

- камера электростатического типа, для окрашивания полимерными порошками.
- печь полимеризации электрическая, тупиковая, с 3-мя верхними транспортными ригелями с габаритами рабочего пространства печи: длина - 3,0 м, высота - 2,1 м, ширина -1,2 м.
- Камера снабжена дополнительной створкой для окраски детали с противоположной стороны.
- Эффективность системы аспирации – 99,8%, возврат краски в цикл – 98%.
- Собранные на фильтрах тонкой очистки неповоротные 1,8% отходы порошковой краски (пыль, мелкодисперсные примеси, мелкий мусор и т.п.) подлежат утилизации как твердые отходы.
- Потребляемая мощность камеры: 4,1 кВт